第一類：小型生物質(zhì)熱能鍋爐。此種鍋爐使用固化或氣化的生物質(zhì)燃料，提供熱水形式的熱能，它的優(yōu)點是體積小，結(jié)構(gòu)簡單，價格低；缺點是，能量損耗大，燃料消耗量大，熱能供給量低，無法滿足熱能需求量大的用戶，該種鍋爐目標為單戶農(nóng)村家庭的取暖和生活熱水的供給。

第二類：中型生物質(zhì)熱能鍋爐。此類鍋爐主要使用固化生物質(zhì)燃料，提供熱水或蒸汽。它的優(yōu)點是技術(shù)比較成熟，能量損耗小，熱能供給能力較強；缺點是部分鍋爐燃料結(jié)焦，配套設(shè)計不合理。

第三類：大型生物質(zhì)熱能鍋爐。此類鍋爐并沒有實際產(chǎn)品，主要原因是現(xiàn)有的技術(shù)并不完善，且對于生物質(zhì)替代燃煤的國家政策不健全，因此，只停留在概念上。它所強調(diào)的是一種集中管理、集中控制的熱能工程，鍋爐僅作為其中的一個設(shè)備，來保證整個生物質(zhì)熱能工程的正常運行，因此，它對燃料、燃燒技術(shù)、配套技術(shù)、相關(guān)政策要求很高 [1] 。

設(shè)備系統(tǒng)組成

給料系統(tǒng)

給料系統(tǒng)由料倉、振動給料器、螺旋給料機、螺旋給料管等部件組成。在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運輸機轉(zhuǎn)存到料倉中，然后再通過螺旋給料機把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進行燃燒。為保證連續(xù)下料及物料輸送的穩(wěn)定性，在料倉和螺旋給料機之間連接一臺振動給料器。

燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)由燃燒器、風(fēng)機、點火器等部件組成。生物質(zhì)燃料在燃燒器中首先有一個預(yù)熱過程，然后通過風(fēng)機把燃料輸送到爐膛進行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發(fā)份，當爐膛內(nèi)溫度達到其揮發(fā)分的析出溫度時，在給風(fēng)的條件下啟動點火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然后進入除塵器進行凈化處理，**后排出完成整個燃燒和傳熱過程。

吹灰系統(tǒng)

鍋爐配有全自動吹灰裝置，可以定時對爐膛和煙管進行吹掃，保證煙管表面不出現(xiàn)積灰，從而實現(xiàn)鍋爐的安全高效運行。

煙風(fēng)系統(tǒng)

送風(fēng)系統(tǒng)：鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)與燃燒器一體化布置，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機通過燃燒器送至爐膛，來達到輸送燃料及助燃的作用。

引風(fēng)除塵系統(tǒng)：在引風(fēng)機作用下，燃燒完成后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過在煙管中的對流換熱進入除塵器凈化，**后經(jīng)引風(fēng)機由煙囪排出。

自控系統(tǒng)

控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元；以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息，實現(xiàn)BMF鍋爐全自動操作運行 [1] 。

燃料分析

1，生物質(zhì)燃料含硫量大多小于0.2%，熄滅時不用設(shè)置氣體脫硫安裝，降低了本錢，又利于環(huán)境的維護；

2，采用生物質(zhì)鍋爐熄滅設(shè)備能夠**快速度的完成各種生物質(zhì)資源的大范圍減量化，無害化，資源化應(yīng)用，而且本錢較低，因此生物質(zhì)直接熄滅技術(shù)具有良好的經(jīng)濟性和開發(fā)潛力。

3，生物質(zhì)熄滅所釋放的二氧化碳大致相當于其生長時經(jīng)過光協(xié)作用所吸收的二氧化碳，因而能夠以為是二氧化碳的零排放，有助于緩解溫室效應(yīng)；

4，生物質(zhì)的熄滅產(chǎn)物用處普遍，灰渣可加以綜合應(yīng)用；

優(yōu)勢

生物質(zhì)鍋爐需要綠色新能源，相比其它鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要有以下四大優(yōu)勢:

1。一爐多用, 在供暖同時可做飯,燒水,沐浴。

2。超強轉(zhuǎn)化系統(tǒng),啟動傳熱溫度低,傳熱速度快。

3。安裝成本低，供暖安全：設(shè)備通用，不改變原有的取暖設(shè)備，管道、暖氣片通用，利用水循環(huán)來達到供暖料來源廣泛，永不枯竭，隨處可取(如：谷殼、玉米稈、稻稈、麥）

4。安全環(huán)保：工作壓力小，炒菜、燒水、洗浴、取暖等，同時也適合燒鍋爐、大棚加溫、大面積供暖、中小飯店使用，不受季節(jié)限制，一年四季均可使用。

熄滅過程

由于生物質(zhì)鍋爐燃料特性與化石燃料不同，從而招致了生物質(zhì)燃料在熄滅過程中的熄滅機理，反響速度以及熄滅產(chǎn)物的成分與化石燃料相比也都存在較大差異，表現(xiàn)出不同于化石燃料的熄滅特性。如上圖所示，生物質(zhì)燃料的熄滅過程主要分為揮發(fā)分的析出和熄滅，焦炭的熄滅和燃盡兩個獨立階段，前者約占熄滅時間的10%，后者則占90%，詳細熄滅過程如下：燃料送入熄滅室后，在高溫?zé)崃孔饔孟?，燃料被加熱和析出水分。隨后，燃料由于溫度的繼續(xù)增高，約250攝氏度左右，熱合成開端，析出揮發(fā)分，并構(gòu)成焦炭。氣態(tài)的揮發(fā)分和四周高溫空氣摻混首先被引燃而熄滅。普通狀況下，焦炭被揮發(fā)分包圍著，熄滅室中氧氣不易浸透到焦炭外表，只要當揮發(fā)分的熄滅快要終了時，焦炭及其四周溫度已很高，空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭外表，焦炭開端熄滅，并不時產(chǎn)生灰燼 [1] 。

保養(yǎng)方法

為了使生物質(zhì)鍋爐能夠持久的安全經(jīng)濟運行，必須在日常使用中，加強對生物質(zhì)鍋爐的維護保養(yǎng)。

定期對裸露在外的閥門、鎖緊螺栓等可活動部位加油，防止咬位。
每年對生物質(zhì)鍋爐進行一次內(nèi)外部檢驗。

安全常識

鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設(shè)備，是特種設(shè)備之一，在機關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險而又特殊的設(shè)備。一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產(chǎn)安全，依據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，使用鍋爐應(yīng)注意以下全事項：

注意事項

1、鍋爐出廠時應(yīng)當附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明（安全性能監(jiān)督檢驗證書）”。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當?shù)乜h級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗收。

4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊，并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。

5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。

7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。